PVC 리지드 코어 시트 압출 라인

간단한 설명:


제품 상세 정보

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PVC 경질 시트 압출 라인

모델 JHZ80/156 /JHZ92/188 /JHZ 110/220

용량 300kg/시간 ~ 1500kg/시간

공압출 재료의 성형 상태에 따라

공압출 재료의 성형 상태에 따라 플라스틱 프로파일의 압출 공정은 공압출 전과 공압출 후로 나눌 수 있습니다.사전 공압출은 불완전한 성형 과정에서 두 가지 재료의 화합물 형성을 나타냅니다.공압출 후는 한 재료가 완전히 형성된 다음 다른 재료와 결합됨을 의미합니다.포스트 공압출의 장점은 폐기물을 사용할 수 있고 경제가 더 좋다는 것입니다.

압출 재료로

플라스틱 프로파일의 압출 공정은 압출 재료에 따라 유기 공동 압출과 무기 공동 압출로 나눌 수 있습니다.유기 공압출에는 동일한 재료(예: 고급 재료 및 재활용 재료)의 사전 공압출, 다른 재료(예: PMMA 및 PVC)의 사전 공압출 및 연질 및 경질 PVC의 사후 공압출이 포함됩니다.무기 공압출은 알루미늄-플라스틱 복합 공압출과 강철 플라스틱 복합 공압출로 나눌 수 있습니다.

이 문서는 포스트 공압출, 알루미늄 플라스틱 복합 프로파일 공압출, 강철 플라스틱 복합 프로파일 공압출 및 2색 공압출에 중점을 둡니다.

기존 FCE 기술과 비교하여 포스트 공압출 기술은 간단한 공정, 유연한 적용, 낮은 스크랩 비율, 쉬운 복구 및 제어 가능한 접착 강도의 장점이 있습니다.현재 이 기술은 주로 문과 창문용 씰링 스트립이 있는 프로파일 제조에 사용됩니다.

사전 공압출 플라스틱 프로파일의 기존 압출 기술은 1단계 성형 기술입니다.유변학적 거동이나 색상이 다른 용융 재료는 2개 이상의 압출기에서 동일한 성형 다이로 압출됩니다.이러한 용융물은 성형 다이의 각 채널에서 흐르고 압출을 위해 다이에서 수렴한 다음 냉각 및 경화를 위해 세팅 슬리브에서 진공 처리됩니다.

시트 사양

두께 1mm ~ 20mm
크기 1000 x 2000mm, 1220 x 2000mm, 1250 x 2000mm, 1220 x 2440mm.
표준 색상 인더스트리얼 그레이, 레드, 화이트
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